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Maquina Sopladora de Botellas Automática P series

INICIO PRODUCTOS Máquinas Sopladora de Botellas Automatica Maquina Sopladora de Botellas Automática P series

Maquina Sopladora de Botellas Automática P series

DESCRIPCIÓN

La máquina sopladora automática P series de FULL SHINE es versátil y eficiente para la producción de una variedad de productos plásticos. Puede producir productos con un volumen de 20 ml a 30 L, y está disponible en configuraciones de una estación o de dos estaciones. La máquina es compatible con una variedad de materiales plásticos, incluyendo PE, PP, PETG, PVC, ABS, PA, PS y materiales de coextrusión. La máquina sopladora automática también soporta un sistema híbrido, control de parison, auto desbarbado y soluciones llave en mano. Esto la convierte en una excelente opción para empresas que producen productos de alta calidad con dimensiones precisas y rentabilidad.

  • Capacidad para el procesamiento de materiales diversos, tales como PE, PP, PVC, PP, PETG, PS, PA, TPR, PC, EVA, PBT, acrílico, resina-K, PU.
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  • CARACTERÍSTICAS
  • MÁQUINA MODELO
  • UNA CABEZA DE MOLDE/UNA ESTACIÓN
  • DOS CABEZAS DE MOLDE/UNA ESTACIÓN
  • TRES CABEZAS DE MOLDE/UNA ESTACIÓN
  • CUATRO CABEZAS DE MOLDE/UNA ESTACIÓN
  • UNA CABEZA DE MOLDE/DOS ESTACIONES
  • DOS CABEZAS DE MOLDE/DOS ESTACIONES
  • TRES CABEZAS DE MOLDE/DOS ESTACIONES
  • UNA CABEZA DE MOLDE UNA ESTACIÓN VISTA RAYA
  • DOS CABEZAS DE MOLDE UNA ESTACIÓN VISTA RAYA
  • FOTOS
  • VÍDEO
  • CARACTERÍSTICAS
  • Capacidad para el procesamiento de materiales diversos, tales como PE, PP, PVC, PP, PETG, PS, PA, TPR, PC, EVA, PBT, acrílico, resina-K, PU.
  • HMI pantalla tactil (opcional).
  • Sistema de control electrico con PLC.
  • Manos curvas( Manos de rodilleras) de los moviminetos del molde equipados con transductores lineales.
  • Sensores Lineales , fabricados en Alemania.
  • Capable of equipping parison wall thickness controller/programmer (Option)
  • Alta eficiencia deel tornillo en la zona de mezclado , garantizando un completo proceso de las resinas.
  • Barril y Tornillo tratdos termicamente con nitorgeno. Además, la maquina sopladora de botellas incluye un barril y tornillo tratados térmicamente con nitrógeno para garantizar su durabilidad y eficiencia.
  • Sistema especial de refrigeracion en el tornillo de soplado, disenado especialmente por Full Shine. La maquina sopladora de botellas también cuenta con un sistema especial de refrigeración en el tornillo de soplado, diseñado específicamente por Full Shine.
  • Function de Slight draw-up para un acabado de cuello perfecto.
  • Tornillo montado desde la caja de trasmison hecha en Alemania con inverter de Japon.
  • Velocidad de rotacion del tornillo controlado con inverter, para tener bajas velocidades de rotaciom y poder producir diferentes envases pequenos.
  • Sistema especial de frenado manteniendo la estabilidad en los movimientos.
  • Mecanismo de levantamineto de cabezal para asegurar una rápida extrusión.
  • Unidad de sopaldo que puede ser ajustada en su posición, con motor hidráulico que garantiza un cambio facil de molde. Este es un innovador diseño desarrollado por Full Shine.
  • Movimientos paralelos diseñados para trabajar con rebabador, control de fugas y function de in mold labeling.
  • Equipo d elubricacion para reducirel desgaste en las partes móviles.
  • Diseñada para producir botellas con líneas , llamada mirilla o indicador de nivel.
  • Todos las piezas metalicas estan sometidas a un riguroso proceso de control de calidad, que incluye el tratamiento termico con alta frecuencia. Nitruración, cromado, Galvanoplastia , para garantizar protección contra el desgaste prematuro y la oxidación.
 
EXPOSICIÓN DEL MODELO DE MÁQUINA DE FULL SHINE
  DIÁMETRO DEL TORNILLO (MM) SERIE DE MÁQUINAS CABEZA DE MOLDE (CABEZA DE MATRIZ) ESTACIÓN DE MOLDE TIPO DE PRODUCTO
FS- 40 (H) Horizontal (S) Cabeza de Molde Única (S) Estación de Molde Única (O) Original
45 (P) Paralelo (D) Dos Cabezas de Molde (D) Dos Estaciones de Molde (C) Dos Colores
55 (O) Estándar / Oblicuo (T) Tres Cabezas de Molde   (D) Dos Capas
65 (A) Neumático (F) Cuatro Cabezas de Molde   (T) Tres Capas
75 (L) Frontal (E) Ocho Cabezas de Molde   (F) Cuatro Capas
80 (I) Lateral     (L) Seis Capas
90       (V) Vista de Rayas
100       (P) Biberón de PC
Ejemplo
FS- 65 P D S D
MODEL FS-40 PSSO FS-45 PSSO FS-55 PSSO FS-65 PSSO FS-75 PSSO FS-90 PSSO
Material PE/PP PE/PP PE/PP PE/PP PE/PP PE/PP
Screw diameter(m/m) 40 45 55 65 75 90
Screw L/D ratio(L/D) 24/1 24/1 24/1 24/1 24/1 28/1
Screw R.P.M speed(r.p.m.) 20-66 15-61 15-60 15-60 15-58 15-56
Inverter motor(HP) 5 7.5 10 15 25 40
Oil hydraulic drive motor(HP) 5 7.5 10 10 15 30
Optional air compressor(HP) 5 5 7.5 7.5 10 15
Air pressure(kg/cm2) 4-6 4-6 4-6 5-7 5-7 6-8
Clamping force(Ton) 2.8 3.9 4.4 6.9 10 5.2
Oil tank capacity(Gallon) 38 55 60 80 120 250
Number of heaters(ZONE) 4 4 4 5 5 7
Heating capacity(KW) 7 9.5 12.5 16.8 18 20.5
Total installed power(KW) 15 21 30 43.5 48 62
Extruding capacity per hour(kg/hr) 15 24 36 55 75 100
Dry cycle per hour(time/hr) 1285 1030 880 720 650 650
Product capacity(c.c./L) 15-500 60-1000 150-2500 500-5000 5L-10L 10L-20L
Product weight(g.) 5-40 10-100 20-170 40-280 200-370 500-900
Min./Max. diameter of product(m/m) 10-75 20-100 30-140 50-200 80-260 150-340
Extruding mouth outer diameter(m/m) 50 56 80 150 200 280
Mold center distance(m/m) * * * * * *
Clamping distance(m/m) 120-230 130-320 140-410 150-540 160-670 160-670
Length of mold capacity(m/m) 100-210 146-266 155-590 160-380 223-426 288-556
Width of mold capacity(m/m) 200 300 320 430 480 560
Machine net weight(kg) 2500 3000 3500 4400 7300 8300
Machine dimension(m) 2.3*1.4*2.2 3*1.4*2.3 3*1.5*2.3 3.2*1.6*2.6 4.2*1.7*2.7 4.1*1.9*3.6
MODEL FS-40 PDSO FS-45 PDSO FS-55 PDSO FS-65 PDSO FS-75 PDSO FS-90 PDSO
Material PE/PP PE/PP PE/PP PE/PP PE/PP PE/PP
Screw diameter(m/m) 40 45 55 65 75 90
Screw L/D ratio(L/D) 24/1 24/1 24/1 24/1 24/1 28/1
Screw R.P.M speed(r.p.m.) 20-66 15-61 15-60 15-60 15-58 15-58
Inveter motor(HP) 5 7.5 10 15 25 60
Oil hydraulic drive motor(HP) 5 7.5 10 10 15 30
Optional air compressor(HP) 5 5 7.5 7.5 10 15
Air pressurer(kg/cm2) 4-6 4-6 5-7 5-7 5-7 6-8
Clamping force(Ton) 2.8 3.9 4.4 6.9 10 5.2
Oil tank capacity(Gallon) 38 55 60 80 120 250
Nunber of heaters(ZONE) 6 6 7 8 8 11
Heating capacity(KW) 7 10.25 13.6 17.5 19 33
Total installed power(KW) 15.5 22 29.5 37 50 67
Extruding capacity per hour(kg/hr) 15 24 36 55 75 100
Dry cycle per hour(time/hr) 1285 1030 880 720 650 650
Product capacity(c.c./L) 15-200 50-500 100-1250 280-1800 0.5L-2.5L 1L-5L
Product weight(g.) 4-25 5-40 10-100 20-170 40-170 80-280
Min./Max. diameter of product(m/m) 10-65 20-70 30-85 40-100 40-130 100-160
Extruding mouth outer diameter(m/m) 38 42 50 65 80 150
Mold center distance(m/m) 85 100 120 140 160 180
Clamping distance(m/m) 120-230 130-320 140-410 150-540 160-670 160-670
Length of mold capacity(m/m) 100-210 146-266 155-590 160-380 223-426 288-556
Width of mold capacity(m/m) 200 300 320 430 480 560
Machine net weight(kg) 2600 3200 3700 4600 7500 8500
Machine dimension(m) 2.3*1.4*2.2 3*1.4*2.3 3*1.5*2.3 3.2*1.6*2.6 4.2*1.7*2.7 5.2*1.9*3.5
MODEL FS-40 PTSO FS-45 PTSO FS-55 PTSO FS-65 PTSO FS-75 PTSO FS-90 PTSO
Material PE/PP PE/PP PE/PP PE/PP PE/PP PE/PP
Screw diameter(m/m) 40 45 55 65 75 90
Screw L/D ratio(L/D) 24/1 24/1 24/1 24/1 24/1 28/1
Screw R.P.M speed(r.p.m.) 20-66 15-61 15-60 15-60 15-58 15-58
Inveter motor(HP) 5 7.5 10 15 25 60
Oil hydraulic drive motor(HP) 5 7.5 10 10 15 30
Optional air compressor(HP) 7.5 7.5 10 10 15 20
Air pressurer(kg/cm2) 4-6 4-6 5-7 5-7 5-7 6-8
Clamping force(Ton) 2.8 3.9 4.4 6.9 10 5.2
Oil tank capacity(Gallon) 38 55 60 80 120 250
Nunber of heaters(ZONE) 8 8 9 10 10 11
Heating capacity(KW) 8.5 12 15 19.3 21.5 42.8
Total installed power(KW) 16.5 23.5 32 39 52.5 88
Extruding capacity per hour(kg/hr) 15 24 36 55 75 100
Dry cycle per hour(time/hr) 1250 1000 850 720 650 650
Product capacity(c.c./L) 10-125 20-325 40-825 100-1000 180-1500 1L-3L
Product weight(g.) 3-10 5-25 10-50 10-90 15-145 80-200
Min./Max. diameter of product(m/m) 10-45 20-55 30-55 30-80 30-95 60-110
Extruding mouth outer diameter(m/m) 30 37 40 55 80 98
Mold center distance(m/m) 75+75 85+85 100+100 120+120 120+120 180+180
Clamping distance(m/m) 120-230 130-320 140-410 150-540 160-670 160-670
Length of mold capacity(m/m) 100-210 146-266 155-590 160-380 223-426 288-556
Width of mold capacity(m/m) 200 300 320 430 480 560
Machine net weight(kg) 2800 3400 3900 4900 7900 8900
Machine dimension(m) 2.3*1.4*2.2 3*1.4*2.3 3*1.5*2.3 3.2*1.6*2.6 4.2*1.7*2.7 5.2*1.9*3.5
MODEL FS-55 PFSO FS-65 PFSO FS-75 PFSO FS-90 PFSO
Material PE/PP PE/PP PE/PP PE/PP
Screw diameter(m/m) 55 65 75 90
Screw L/D ratio(L/D) 24/1 24/1 24/1 28/1
Screw R.P.M speed(r.p.m.) 15-60 15-60 15-58 15-58
Inveter motor(HP) 15 20 30 60
Oil hydraulic drive motor(HP) 10 15 15 30
Optional air compressor(HP) 15 15 20 20
Air pressurer(kg/cm2) 6-8 6-8 6-8 6-8
Clamping force(Ton) 4.4 6.9 10 5.2
Oil tank capacity(Gallon) 60 80 120 250
Nunber of heaters(ZONE) 11 13 13 11
Heating capacity(KW) 16.5 20.8 25.7 42.8
Total installed power(KW) 37.5 48 61 88
Extruding capacity per hour(kg/hr) 36 55 75 100
Dry cycle per hour(time/hr) 750 750 650 650
Product capacity(c.c./L) 30-200 100-500 300-1000 500-2500
Product weight(g.) 10-25 10-40 15-90 40-170
Min./Max. diameter of product(m/m) 20-55 30-55 30-90 30-90
Extruding mouth outer diameter(m/m) 37 42 50 75
Mold center distance(m/m) 85+85+85 85+85+85 180+180+180 180+180+180
Clamping distance(m/m) 140-410 150-540 160-670 160-670
Length of mold capacity(m/m) 155-290 160-380 243-466 288-556
Width of mold capacity(m/m) 430 480 520 560
Machine net weight(kg) 4100 5200 8300 9300
Machine dimension(m) 3.1*1.8*2.3 3.2*1.9*2.6 4.3*2*2.7 5.2*3.1*3.5
MODEL FS-45 PSDO FS-55 PSDO FS-65 PSDO FS-75 PSDO FS-90 PSDO FS-100 PSDO
Material PE/PP PE/PP PE/PP PE/PP PE/PP PE/PP
Screw diameter(m/m) 45 55 65 75 90 100
Screw L/D ratio(L/D) 24/1 24/1 24/1 24/1 28/1 28/1
Screw R.P.M speed(r.p.m.) 15-62 15-60 15-60 15-58 15-56 20-65
Inveter motor(HP) 7.5 10 15 30 75 75
Oil hydraulic drive motor(HP) 7.5 10 10 15 30 40
Optional air compressor(HP) 10 15 15 20 30 30
Air pressurer(kg/cm2) 4-6 4-6 5-7 5-7 6-8 6-8
Clamping force(Ton) 3.9 4.4 6.9 10 5.2 6.5
Oil tank capacity(Gallon) 60 80 120 160 250 300
Nunber of heaters(ZONE) 4 4 5 5 11 8
Heating capacity(KW) 9.5 12.5 16.8 18 20.5 36
Total installed power(KW) 22 28 37 53 63 114
Extruding capacity per hour(kg/hr) 24 36 55 75 100 180
Dry cycle per hour(time/hr) 1030*2 800*2 720*2 650*2 650*2 480*2
Product capacity(c.c./L) 40-500 65-1250 150-2500 500-5000 5L-10L 10L-20L
Product weight(g.) 5-40 10-100 20-170 40-280 200-370 500-900
Min./Max. diameter of product(m/m) 10-75 20-100 30-140 50-200 100-280 200-300
Extruding mouth outer diameter(m/m) 56 80 150 200 280 420
Mold center distance(m/m) * * * * * *
Clamping distance(m/m) 130-320 140-410 150-540 160-670 160-670 390-750
Length of mold capacity(m/m) 146-266 155-290 160-380 223-426 288-556 386-640
Width of mold capacity(m/m) 300 320 360 430 520 560
Machine net weight(kg) 7000 7400 7900 8500 9700 11500
Machine dimension(m) 3*1.8*2.5 3*1.9*2.5 3.2*2*2.8 4.2*2.1*2.9 5.2*2.3*3.7 5.8*3.3*4
MODEL FS-45 PDDO FS-55 PDDO FS-65 PDDO FS-75 PDDO FS-90 PDDO FS-100 PDDO
Material PE/PP PE/PP PE/PP PE/PP PE/PP PE/PP
Screw diameter(m/m) 45 55 65 75 90 100
Screw L/D ratio(L/D) 24/1 24/1 24/1 24/1 28/1 28/1
Screw R.P.M speed(r.p.m.) 15-61 15-60 15-60 15-58 15-56 20-65
Inveter motor(HP) 10 10 15 30 40 75
Oil hydraulic drive motor(HP) 7.5 10 10 15 15 25
Optional air compressor(HP) 10 15 15 20 30 30
Air pressurer(kg/cm2) 4-6 4-6 5-7 5-7 6-8 6-8
Clamping force(Ton) 1.5 4.4 6.9 10 13 26
Oil tank capacity(Gallon) 60 80 120 160 250 300
Nunber of heaters(ZONE) 8 7 8 8 10 10
Heating capacity(KW) 10 13.6 17.5 19 22 37
Total installed power(KW) 21.5 30 38 54 65 113
Extruding capacity per hour(kg/hr) 32 36 55 75 100 180
Dry cycle per hour(time/hr) 1030*2 800*2 720*2 650*2 650*2 480*2
Product capacity(c.c./L) 30-200 40-500 100-1000 280-2000 700-3000 2L-6L
Product weight(g.) 4-20 5-40 10-65 20-110 40-180 110-300
Min./Max. diameter of product(m/m) 10-65 20-70 30-85 40-110 50-150 100-220
Extruding mouth outer diameter(m/m) 42 50 65 80 150 200
Mold center distance(m/m) 85 120 140 160 220 250
Clamping distance(m/m) 130-320 140-410 150-540 160-670 160-670 390-750
Length of mold capacity(m/m) 146-370 155-290 160-380 223-426 288-556 385-640
Width of mold capacity(m/m) 300 320 360 430 520 560
Machine net weight(kg) 7200 7600 8200 9100 10100 11900
Machine dimension(m) 3*1.4*2.3 3.2*2*2.8 3.4*3*3 4.4*3.1*3.1 5.4*3.3*3.9 6.4*3.5*5.6
MODEL FS-55 PTDO FS-65 PTDO FS-75 PTDO FS-90 PTDO
Material PE/PP PE/PP PE/PP PE/PP
Screw diameter(m/m) 55 65 75 90
Screw L/D ratio(L/D) 24/1 24/1 24/1 28/1
Screw R.P.M speed(r.p.m.) 15-60 15-60 15-58 15-58
Inveter motor(HP) 10 15 30 40
Oil hydraulic drive motor(HP) 10 10 15 15
Optional air compressor(HP) 15 15 20 20
Air pressurer(kg/cm2) 4-6 5-7 5-7 6-8
Clamping force(Ton) 4.4 6.9 10 13
Oil tank capacity(Gallon) 80 120 160 250
Nunber of heaters(ZONE) 9 10 10 12
Heating capacity(KW) 15 19.3 21.5 25
Total installed power(KW) 32 40 56.5 68
Extruding capacity per hour(kg/hr) 36 55 75 100
Dry cycle per hour(time/hr) 850*2 720*2 650*2 650*2
Product capacity(c.c./L) 15-300 50-600 100-1000 280-2000
Product weight(g.) 5-25 8-45 10-70 20-110
Min./Max. diameter of product(m/m) 10-55 20-70 30-90 40-90
Extruding mouth outer diameter(m/m) 40 55 80 98
Mold center distance(m/m) 85+85 100+100 120+120 120+120
Clamping distance(m/m) 140-410 150-540 160-670 160-670
Length of mold capacity(m/m) 155-290 160-380 233-426 288-556
Width of mold capacity(m/m) 320 360 430 520
Machine net weight(kg) 7800 8400 9400 10500
Machine dimension(m) 3.4*2.1*2.8 3.6*3.1*3 4.4*3.2*3.1 5.4*3.4*3.9
MODEL FS-45 PSSV FS-55 PSSV FS-65 PSSV FS-75 PSSV FS-90 PSSV
Material PE/PP PE/PP PE/PP PE/PP PE/PP
Screw diameter(m/m) 45/25 55/25 65/25 75/25 90/25
Screw L/D ratio(L/D) 24/1 24/1 24/1 24/1 28/1
Screw R.P.M speed(r.p.m.) 15-61/5-25 15-60/5-25 15-60/5-25 15-58/5-25 15-56/5-25
Inveter motor(HP) 7.5/2 10/2 15/2 25/2 60/2
Oil hydraulic drive motor(HP) 7.5 10 10 15 30
Optional air compressor(HP) 5 7.5 7.5 10 15
Air pressurer(kg/cm2) 4-6 4-6 5-7 5-7 6-8
Clamping force(Ton) 3.9 4.4 6.9 9.5 5.2
Oil tank capacity(Gallon) 55 60 80 120 250
Nunber of heaters(ZONE) 6 6 7 7 11
Heating capacity(KW) 11.5 14.5 18.8 23 40
Total installed power(KW) 24.5 31.5 40.5 54.5 72.5
Extruding capacity per hour(kg/hr) 30 42 61 81 106
Dry cycle per hour(time/hr) 1030 880 720 650 65
Product capacity(c.c./L) 60-1000 150-2500 500-5000 5L-10L 10L-20L
Product weight(g.) 10-100 20-170 40-280 200-370 500-900
Min./Max. diameter of product(m/m) 20-100 30-140 50-200 80-260 50-340
Extruding mouth outer diameter(m/m) 56 80 150 200 280
Mold center distance(m/m) * * * * *
Clamping distance(m/m) 130-320 140-410 150-540 160-670 160-670
Length of mold capacity(m/m) 146-266 155-290 160-380 223-426 288-556
Width of mold capacity(m/m) 300 320 430 480 600
Machine net weight(kg) 3600 3800 4700 7600 8600
Machine dimension(m) 3*1.4*2.9 3*1.5*2.9 3.6*1.6*3.2 4.2*1.7*3.3 5.38*2.45*3.43
MODEL FS-45 PDSV FS-55 PDSV FS-65 PDSV FS-75 PDSV FS-90 PDSV
Material PE/PP PE/PP PE/PP PE/PP PE/PP
Screw diameter(m/m) 45/25 55/25 65/25 75/25 90/25
Screw L/D ratio(L/D) 24/1 24/1 24/1 24/1 28/1
Screw R.P.M speed(r.p.m.) 15-61/5-25 15-60/5-25 15-60/5-25 15-58/5-25 15-58/5-25
Inveter motor(HP) 7.5/2 10/2 15/2 25/2 40/2
Oil hydraulic drive motor(HP) 7.5 10 10 15 15
Optional air compressor(HP) 5 7.5 7.5 10 15
Air pressurer(kg/cm2) 4-6 5-7 5-7 5-7 6-8
Clamping force(Ton) 3.9 4.4 6.9 9.5 13
Oil tank capacity(Gallon) 55 60 80 120 250
Nunber of heaters(ZONE) 8 10 10 10 12
Heating capacity(KW) 14.5 18.8 20.3 25 36
Total installed power(KW) 27.5 36.5 43 57 80
Extruding capacity per hour(kg/hr) 30 42 61 81 106
Dry cycle per hour(time/hr) 1030 880 720 650 650
Product capacity(c.c./L) 40-500 100-1250 280-1800 0.5L-2.5L 1L-5L
Product weight(g.) 5-40 10-100 20-170 40-170 100-160
Min./Max. diameter of product(m/m) 20-70 30-85 40-100 40-130 100-160
Extruding mouth outer diameter(m/m) 42 50 65 80 150
Mold center distance(m/m) 100 120 140 160 200
Clamping distance(m/m) 130-320 140-410 150-540 160-670 160-670
Length of mold capacity(m/m) 146-266 155-290 160-380 223-426 288-556
Width of mold capacity(m/m) 300 320 430 480 560
Machine net weight(kg) 3700 3900 4800 7700 8700
Machine dimension(m) 3*1.6*2.9 3*1.7*2.9 3.6*1.8*3.2 4.2*1.9*3.3 5.2*2.1*4.1
FOTOS
Ejemplos de botellas
FOTOS
Control Paralelo y Lineal de Movimientos de molde
FOTOS
diseño de curvo-brazo para sujeción de molde
FOTOS
Doble estación
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SOLICITUD

Hand washing bottle / cleaning supplies

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Water bottle or specific container

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Oil bottle / oil barrel

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Mask/Closed Wound Drainage Systems

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Household/Cosmetics

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Household/Cleaning product bottle

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Household/Cosmetics

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Outdoor supplies/Bird balls

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Household/Cosmetics

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Closed Wound Drainage Systems

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Toys

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Household/Cleaning product bottle

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Automotive

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Household/Cosmetics

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Pesticide bottle

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Mascara bottle

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Household/Cosmetics

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20L Bucket (20L Jerry can)

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